Čistý, rozměrově přesný vnitřní závit je výsledkem dobré přípravy, správné volby nástroje a pečlivě nastaveného procesu. Rozhoduje kvalita předvrtání, vhodná geometrie, povlak, mazání i přesnost upnutí. Když tyto kroky sladíte, klesne počet zmetků, prodlouží se životnost nástrojů a závit bude držet zatížení bez nečekaných selhání.
Volba nástroje podle otvoru a materiálu
Pro univerzální nasazení v oceli, nerezi nebo hliníku se nejčastěji používají závitníky strojní. Do slepých otvorů se hodí šroubovitá drážka, která vytahuje třísku nahoru. Do průchozích otvorů funguje tzv. gun geometrie, která třísku tlačí před nástroj. V houževnatých ocelích pomůže kobaltová HSS-E báze a povlak TiCN, v hliníku ostré hrany a leštěné drážky pro hladký odvod měkké třísky.
Sériová výroba a vysoké takty
Při výrobě matic nebo v dlouhých sériích vyniknou závitníky maticové. Mají prodloužené vedení, optimalizovanou geometrii pro vyšší posuvy a drží rozměr i po tisících cyklů. V kombinaci s upínačem s axiální kompenzací zvládnou stabilně vysoký takt bez strhávání profilu.
Řezat, nebo tvářet
Řezné provedení je tolerantní k předvrtání a univerzální. Tvářecí nástroje závit neodřezávají, ale vytlačují profil do plastické deformace. Výsledkem je hladký povrch a vyšší únosnost, vyžadují však větší průměr předvrtání a velmi mazivá média. Do křehkých litin se tváření nehodí.
Předvrtání a tolerance
Volte vrták podle tabulek pro daný profil a stoupání. Příliš malý otvor zvyšuje krouticí moment a riziko zlomení, příliš velký zhoršuje únosnost závitu. U slepých otvorů ponechte rezervu na náběhovou část a dno odjehlete, aby se třísky nezadíraly.
Upnutí a nastavení režimů
Použijte přesné kleštiny nebo závitovací držáky s kompenzací délky. Při synchronním závitování platí jednoduché pravidlo posuv rovná se otáčky krát stoupání. Kontrolujte házivost, kolmost i tuhost sestavy. Krátká vyložení a správně nastavené přítlačné chlazení se projeví na povrchu i životnosti.
Mazání a chlazení
Do ocelí zvolte oleje s EP aditivy, do nerezi média s vysokou mazivostí a do hliníku nízkoviskózní, čistá maziva. Při MQL směřujte paprsek přímo do záběru a držte čisté kanály. Nedostatečné mazání je nejčastější příčinou stržení profilu a předčasného opotřebení.
Typické vady a rychlá diagnostika
Stržené boky profilu znamenají nízké předvrtání nebo tupý nástroj. Vylomené břity často souvisejí s chybou mazání či nevhodným povlakem pro daný materiál. Zadírání ve slepých otvorech řeší šroubovitá drážka a větší kapsa na dně. Nečistoty a tvrdé vměstky eliminujte filtrací emulze a pravidelnou údržbou.
Kontrola kvality a evidence nástrojů
Měřte kalibry GO a NO-GO, u kritických dílů i hloubku a drsnost. Životnost sledujte na počet cyklů a nástroje měňte preventivně, ne až po kolapsu kvality. V sérii se vyplácí A a B rotace nástrojů a zápis kombinace materiál, médium, režim. Umožní to rychle zopakovat osvědčené nastavení.
Shrnutí pro praxi
Začněte správným předvrtáním, zvolte geometrii podle typu otvoru a materiálu, dbejte na přesné upnutí a poctivé mazání. Pro univerzální práce využijte závitníky s vhodným povlakem, pro vysokou produktivitu v průchozích otvorech zvažte maticové provedení. Stabilní proces sníží zmetkovitost a cenu na kus, přitom zvýší jistotu, že každý závit bude držet přesně tak, jak má.
